For installasjon av bimetalltermometre, bør oppmerksomhet rettes mot nøyaktig temperaturmåling, sikkerhet og pålitelighet, og praktisk vedlikehold, og påvirker ikke utstyrets drift og produksjonsoperasjoner. Kravene ovenfor må oppfylles. Når du velger installasjonsposisjon og innføringsdybde for den termiske motstanden, bør du være oppmerksom på hva klokken er:
(1) For å ha tilstrekkelig varmeveksling mellom måleenden av den termiske motstanden og det målte mediet, bør plasseringen av målepunktet velges rimelig og forsøke å unngå å installere termisk motstand nær dødvinkelen til ventiler, albuer, rør og utstyr.
(2) Den termiske motstanden med beskyttelseshylse har varmeoverføring og varmeavledningstap. For å redusere målefeilen bør termoelementet og termisk motstand ha tilstrekkelig innføringsdybde:
en. For den termiske motstanden som måler temperaturen til væsken i midten av rørledningen, bør måleenden vanligvis settes inn i midten av rørledningen (vertikal installasjon eller skrå installasjon). Hvis rørdiameteren til den testede væsken er 200 mm, bør innføringsdybden til den termiske motstanden være 100 mm;
b. For temperaturmåling av høytemperatur-, høytrykks- og høyhastighetsvæsker (som hoveddamptemperatur), for å redusere motstanden til beskyttelseshylsen mot væsken og forhindre at beskyttelseshylsen knekker under påvirkning av væsken , kan den grunne innføringsmetoden for beskyttelsesrøret eller typen varmhylse brukes Termisk motstand. For grunne plug-in beskyttelseshylser for termisk motstand, bør innføringsdybden i hoveddamprøret ikke være mindre enn 75 mm; standard innføringsdybde for termisk kappe termisk motstand er 100 mm;
c. Hvis du trenger å måle temperaturen på røykgassen i røykrøret, selv om røykrørets diameter er 4m, er innføringsdybden til den termiske motstanden 1 m;
d. Når den målende originale innstikksdybden overstiger 1m, bør den monteres vertikalt så mye som mulig, eller det bør monteres en støtteramme og beskyttelseshylse.
